对于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车 上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。
废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采 用丙酮等**溶剂清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的较高温度不宜**过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能 够清除干净。
对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线,首先将光铝线截成线段,根据成品粉的要求,截断长短4~6毫米。
由圆盘自动剪切机剪切成段,根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80~120千克。废铝线的线径越粗、越长、产量越高,较粗可剪直径12毫米,长度不限,也可多股同时剪切,装机容量5.5千瓦。
废杂铝的预处置之意图一是除掉废杂铝中搀杂的其它金属和杂质,二是把废杂铝按成分分类,使其间的合金成分得到较大程度的使用,三是将废杂铝表面的油 污、氧化物及涂料等处置掉。预处置结尾的结果是将废铝处置成契合入炉条件的炉料,四是使含铝废猜中的铝(含氧化铝)得到较经济较合理的使用。
国内废杂铝预处置技能还非常简略和落后,即便在大型的再生铝厂,对废杂铝的预处置也没有比较先进的技能。就种类单一废铝的收回再生使用处置办法而 言,种类单一或根本不含其它杂质的废杂铝通常不作杂乱的预处置,仅仅按废料的种类和成分分类,*自堆积。
单一种类的废铝在使用时只需检查化验出一个成分, 即可知晓批量的成分,是优质的再生铝质料,通常不须作任何预处置即可入炉熔炼,在熔炼某一种铝合金时,可选用相应成分和种类的废铝直接参加反射炉熔炼,并 可很容易地熔炼成相应商标的铝合金。
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